工作描述: 2014年担任产品线组长，主要处理产线异常，配合主管完成日常工作。 2015年6月，代表公司，出国到越南学习风力发电机-操作周期为86小时的塔下控制柜，学习周期2周，目的: 短时间学习真本事，将越南升级版控制柜，小到操作步骤，大到批量运行，带回工厂，拓展公司业务，增加订单量。 2017年担任生产计划员，灵活运用MES系统，根据主计划编排生产的周计划，完成当年的OTD（及时交付率） ● 制定产线物料模块化，并录入系统&维护。 ②上序物流，沟通何时上料，先进先出。 ③下序质量何时检测，何时包装。 2022年兼任公司内部LDP，参与并落实多个项目，降低生产成本，节约场地面积。 ● 工时: 越南升级版控制柜由刚引进场86小时完成成品，通过精益手法节省到现在72小时完成成品。 ②占地: 两个大型产线的混线生产，制定56人人员操作内容，并在中找出可优化的步骤，节省空间面积134㎡。 ③成本: a-全厂混线产品，精益改善，翻转工装省了3个，工作台7个，共节省53.5W元 ④在制品: 产品布线与量产，制定标准化，降低在制品，减少库存。 主职: 生产主管。 ● 日常: 生产情况跟踪，人员调配，产能确认等.... ②培训: 传递公司理念，定期培训，培养员工技能，为 ③ERP: a-协助生产非直接材料的需求，在ERP系统中提交需求，便于采购下订单，及时的满足产线上非直接材料的需求。 b-每月与供应商核对月结消耗品的账单，然后按照账单金额在系统中提交需求，保证消耗品使用数量的准确及控制员工在消耗品使用上的浪费。 c-完成员工日常需求报销（如: 单位所承担报销部分）。 ④轮岗: 定期完成公司内部轮岗学习，物流部门: 物料流，与供应商沟通到货周期，总计划需求数量，先进先出，产品发货周期，原材料成本的控制，进一步完成物料可视化分配等.... 自我推荐 在GE工作的十年中，自身在不断的学习，不断成长，通过学习精益可以不断在工作中找到快速高效的工作形式。从一线员工到主管，让我学会如何从大局观看问题，如何满足公司KPI的目标，并对目标制定计划与流程，完成公司OTD（及时交付率）。也让我能在处理问题的过程中知道啦如何灵活，高效的处理问题，避免不必要的工时损失。 ®@@6